COMPOSITE POWDER COATING BOOTH WITH CONDUCTIVE LAYER

• Main Authors: MESSERLY, JAMES, W, SHUTIC, JEFFREY, R
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 20.11.2003
• Edition: 7
• Subjects: APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES; PERFORMING OPERATIONS; SPRAYING APPARATUS; SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; TRANSPORTING

A powder coating booth (10) containment structure including first and second canopy halves (12, 14), each of which is a substantially nonconductive, seamless, structural composite to substantially reduce oversprayed powder particle adhesion to the booth inner surfaces. The composite canopy halves, when assembled into a spray booth additionally including either a floor or a utility base and one or a pair of end units in the form of aperture bulkheads, vestibules, or a combination of both, are structurally sufficiently strong that no external support frame is required. The composite canopy halves can each include sidewall and ceiling portions, in an embodiment, that can be connected to a floor. In another embodiment, the canopy halves each additionally include a floor portion such that they may be connected together at a floor edge and placed atop a utility base. They may be connected to the utility base. In another embodiment, the canopy halves may each further include an integral end or ends, comprising aperture bulkhead or vestibule-type end portions. Methods of assembling these embodiments are also provided that require less time than for known powder coating spray booth assembly. In another embodiment, a conductive material is incorporated into the composite structure to bleed off charge or repel like charged particles generated during or after a spraying operation. L'invention a trait à une structure de confinement de cabine de revêtement par pulvérisation (10), qui comprend des première et seconde moitiés d'abri (12, 14), dont chacune se présente sous la forme d'un composite structurel essentiellement sans soudure et non conducteur, ce qui permet de réduire sensiblement l'adhérence de l'excédent de particules de poudre aux surfaces internes de la cabine. Lorsqu'elles sont assemblées en une cabine de pulvérisation qui comprend également un plancher ou une base utilitaire, et une ou deux unités d'extrémité sous forme de cloisons à ouvertures, de vestibules ou d'une combinaison de ces derniers, les moitiés d'abri composites ont une résistance structurelle suffisante pour ne nécessiter aucun cadre de support externe. Dans un mode de réalisation, chacune des moitiés d'abri composite peut comprendre des parties parois latérales et plafond, qui peuvent être reliées à un plancher. Dans un autre mode de réalisation, chacune des moitiés d'abri comprend également une partie plancher, si bien qu'elles peuvent être reliées ensemble au niveau d'une arête de plancher, et placées par-dessus une base utilitaire. Elle peuvent être reliées à la base utilitaire. Dans un autre mode de réalisation, chacune des moitiés d'abri peut également comporter une ou plusieurs extrémités solidaires, possédant des parties d'extrémité de type cloison à ouvertures ou vestibule. L'invention se rapporte aussi à des procédés de montage propres à ces modes de réalisation, qui nécessitent moins de temps que les cabines de revêtement par pulvérisation classiques. Dans un autre mode de réalisation, un matériau conducteur est intégré à la structure composite pour évacuer la charge ou refuser les particules de même charge générées pendant ou après une opération de pulvérisation.