METHOD OF PRODUCING EXTREMELY LOW-CARBON STEEL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the production of extremely low-carbon steels with secondary treatment and casting in continuous casting plants. In the method, liquid iron with a mass fraction of sulfur of not more than 0.005 % is u...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors Nikonov Sergej Viktorovich, Zubov Anton Valerevich, Shvetsov Aleksej Aleksandrovich, Bikin Konstantin Borisovich, Krasnov Aleksej Vladimirovich, Adigamov Ruslan Rafkatovich
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 14.03.2019
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the production of extremely low-carbon steels with secondary treatment and casting in continuous casting plants. In the method, liquid iron with a mass fraction of sulfur of not more than 0.005 % is used, during the production of steel in the steel-ladle, flux is added in the amount of 0.5-3.0 kg/t of steel containing 0.1-15.0 % CaO, not less than 60.0 % of AlOand no more than 15 % MgO, vacuum decarburization of steel is carried out at a pressure in the vacuum chamber of less than 25 kPa for 10-25 minutes. After the end of vacuum decarburization, aluminum and lime are introduced into the steel bucket to obtain the ratio (CaO)/(AlO) less than 1.0, alloying materials are introduced, when steel is doped with titanium-containing materials, they are introduced not earlier than 2 minutes after the addition of the last portion of the mentioned alloying materials, after which steel-ladle is fed for casting.EFFECT: invention makes it possible to stabilize the carbon content in steel less than 0,0045 %, to increase the purity of steel from non-metallic inclusions and to reduce the number of surface defects.5 cl, 2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству особонизкоуглеродистых сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. В способе используют жидкий чугун с массовой долей серы не более 0,005%, во время выпуска стали в сталь-ковш осуществляют присадку флюса в количестве 0,5-3,0 кг/т стали, содержащего 0,1-15,0% СаО, не менее 60,0% АlOи не более 15% МgО, вакуумное обезуглероживание стали производят при давлении в вакуум-камере менее 25 кПа в течение 10-25 мин, после окончания вакуумного обезуглероживания в сталь-ковш вводят алюминий и известь для получения в покровном шлаке отношения (СаО)/(АlО) менее 1,0, осуществляют ввод легирующих материалов, при этом при легировании стали титансодержащими материалами их ввод осуществляют не ранее 2 мин после присадки последней порции упомянутых легирующих материалов, после этого сталь-ковш подают на разливку. Изобретение позволяет стабилизировать содержание углерода в стали менее 0,0045%, повысить чистоту стали от неметаллических включений и снизить количество поверхностных дефектов. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
Bibliography:Application Number: RU20180117989