METHOD OF MAKING MULTILAYER PIEZOCERAMIC ELEMENTS

• Main Authors: GOLOVNIN VLADIMIR ALEKSEEVICH, INOZEMTSEV NIKOLAJ VLADIMIROVICH, DOBRYNIN DANILA ANDREEVICH, KAPLUNOV IVAN ALEKSANDROVICH, SEGALLA ANDREJ GENRIKHOVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 10.01.2016
• Subjects: ELECTRICITY

FIELD: physics.SUBSTANCE: method includes preparing a slurry using piezoceramic powder, casting the slurry through a die on a moving belt and obtaining "raw" films from an organic binder with the piezoceramic powder, cutting solid "raw" films into group workpieces, coating a certain portion of each group workpiece through a mesh stencil with a paste with metal powder, assembling the group workpieces into n-layered stacks, hydrostatic pressing of the assembled stacks, cutting the group n-layered stacks according to the pattern of the mesh stencil into separate n-layered workpieces, removing the binder and sintering the workpieces into a monolith, metal-coating the lateral surfaces of the monolithic workpieces, polarising the monolithic workpieces, measuring parameters of the obtained monolithic multilayered (n-layered) piezoceramic elements. Before assembling the group workpieces into stacks, the group workpieces are dried and portions of each group workpiece uncoated with the paste with metal powder are coated through a second mesh stencil by a paste with piezoceramic powder. The thickness of the layer of the paste with ceramic powder is equal to that of the layer of the paste with metal powder.EFFECT: improved process and operational characteristics of products owing to high flatness of internal electrodes.1 tbl, 3 dwg Изобретение относится к пьезотехнике, а именно к области создания многослойных пьезокерамических элементов для преобразователей электрической энергии в механическую. Сущность: способ включает приготовление шликера с порошком пьезокерамики, литье шликера через фильеру на движущуюся ленту и получение «сырых» пленок из органической связки с порошком пьезокерамики, резку сплошных «сырых» пленок на групповые заготовки, покрытие определенной части каждой групповой заготовки через сеткотрафарет пастой с порошком металла, сборку групповых заготовок в n-слойные пакеты, гидростатическое прессование собранных пакетов, рубку групповых n-слойных пакетов в соответствии с рисунком сеткотрафарета на отдельные n-слойные заготовки, удаление связки и спекание заготовок в монолит, металлизацию у монолитных заготовок боковых поверхностей, поляризацию монолитных заготовок, измерение параметров полученных монолитных многослойных (n-слойных) пьезокерамических элементов. Перед сборкой групповых заготовок в пакеты групповые заготовки подсушивают и участки каждой групповой заготовки, непокрытые пастой с порошком металла, покрывают через второй сеткотрафарет пастой с порошком пьезокерамики. При этом толщина слоя пасты с порошком керамики одинакова с толщиной слоя пасты с порошком металла. Технический результат: улучшение технологических и эксплуатационных характеристик изделий за счет повышения плоскостности внутренних электродов. 1 табл., 3 ил.