METHOD OF ROLLING SLEEVES AT DISK MILL

• Main Authors: TOLMACHEV VIKTOR STEPANOVICH, GUBIN JURIJ GRIGOR'EVICH, PJATKOV VLADIMIR LEONIDOVICH, STAROSTIN JURIJ ALEKSANDROVICH, TOPOROV VLADIMIR ALEKSANDROVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.01.2012
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal forming and may be used at tube hot rolling mill stands. Proposed method comprises piercing the sleeve on mandrel in rolls with conical inlet and outlet and riser pad there between. Note here that mandrel front plane is arranged in roll riser pad. Distance between rolls at the point rolls break off rolls in outlet cone is kept constant while mandrel work section length equals that of outlet cone section. Arrangement of mandrel front plane in roll riser pad, billet free deformation (primary gripping) is executed solely in disk mill roll inlet cone while deformation of wall and roll diameter rising is performed in outlet cone. ^ EFFECT: higher process efficiency. ^ 1 dwg, 1 ex Изобретение относится к способу прокатки гильзы на прошивном стане и может быть использовано на агрегатах, производящих цельные горячекатаные трубы. Способ включает прошивку гильзы на оправке в валках, имеющих входной конус и выходной конус и пережим между ними, при этом переднюю плоскость оправки устанавливают в пережиме валков. Расстояние между валками в месте отрыва гильзы от валков в выходном конусе сохраняют неизменным, а длина рабочей части оправки равна длине участка выходного конуса. За счет установки передней плоскости оправки в пережиме валков свободная деформация заготовки (первичный захват) осуществляется только во входном конусе валков прошивного стана, а деформация стенки и подъем диаметра гильзы - в выходном. При этом для получения гильзы известного диаметра за счет исключения во входном конусе валков участка вторичного захвата требуются заготовка меньшего диаметра, оправки меньших габаритов, а также обеспечиваются меньшие энергозатраты, увеличивается производительность изготовления труб. 1 ил.