FremgangsmÕte for fresing i borehull

• Main Authors: HENDERSON, BRENT, NIMS, DAVID, JORDAN, HENRY J, HARDY, MEL, AZUARA, AURELIO
• Format: Patent
• Language: Norwegian
• Published: 27.05.1998
• Edition: 6
• Subjects: EARTH DRILLING; EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; FIXED CONSTRUCTIONS; MINING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR ASLURRY OF MINERALS FROM WELLS

Det er vist en enkelttur-sammertstilling som omfatter en eller flere fresere (16) forfresing avet vindu, en ledekile (10), ledekile forankring eller-pakning (24),. og en ventilenhet (26) som tillater nedføring av alt det nødvendige utstyr for setting og orientering av en ledekile og trykksementering under ledekilen i en enkelttur.En ventilinnretning (100) er anordnet som gjør det mulig å fortsette trykksemente-ringen etter at ledekilepakningen (24) er satt. En tilbakemeldingsteknikk for be-stemmelse av hvorvidt fresenheten (16) er trukket bort fra sementeringsrøret (46). inngår i sammenstillingen. Ifølge en utføringsform anvendes en trykkforskjell, etter igangsetting av fresing, til å omstille et rør (140) for ventil-aktivering, for effektiv isolering av den trykksementerte formasjon fra trykk over ledekilen. Ifølge en an-nen utføringsform omstilles ledekilen for aktivering av en øvre klaff (100). En an-dre klaffventil (26) er anordnet, fortrinnsvis under ledekilepakningen (24), som ved trykk nedenfra tvinges til lukket stilling. Igangsetting av fresing avskjærer brudd-plugger (38) som ble installert i fresedysene for å lette den innledende trykkse-menteringsprosess gjennom et sementeringsrør (46). Fresingen fortsetter så på vanlig måte. A one-trip assembly that includes the mill or mills for milling a window, the whipstock, the whipstock anchor or packer, and a valving assembly is disclosed which permits running in all the equipment needed for setting and orienting a whipstock and squeezing cement below the whipstock in one trip. Valving is provided which allows for the squeezing to go on after the whipstock packer is set. A feedback technique to determine that the milling assembly been pulled away from the cementing tube is incorporated into the assembly. In one embodiment, upon initiation of milling, pressure differential is used to shift a tube for valve actuation, effectively isolating the squeezed formation from pressures above the whipstock. In another embodiment, the whipstock is shifted to actuate an upper flapper. A second flapper valve is provided, preferably below the whipstock packer, which, responsive to pressure from below, is urged into a closed position. The onset of milling breaks out shear plugs that were installed in the mill nozzles to facilitate the initial squeeze cementing process through a cementing tube. Milling then proceeds in the normal manner.