Manufacturing method of blow mold has uniform thickness

• Main Authors: HAN, SEONG HEE, LEE CHANG HWAN
• Format: Patent
• Language: English; Korean
• Published: 19.04.2019
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

The present invention relates to a blow molding method capable of a product having uniform thickness, which comprises the steps of: preparing a mold; forming a molding space (S) of an arbitrary shape; forcibly discharging the air injected into the molding space (S) to the outside; injecting parison (P) by the predetermined length into the molding space (S); terminating the air injection into the molding space (S) and the air forced discharge of the molding space (S); and molding the parison (P) into each of shapes of a first molding surface and a second molding surface (11, 15) of a first mold and a second mold (12, 16). 본 발명은, 각각의 내면에 임의 형상으로 이루어져 상호 대응되는 제1, 2성형면(11, 15)이 형성되는 제1, 2금형(12, 16)으로 이루어지되, 각각의 측면에는 제1, 2성형면(11, 15)과 연통되는 복수 개의 제1, 2공기주입공(13, 17)이 마련되고, 각각의 하단 부위에는 반원 형상의 제1, 2공기배출공(14, 18)이 마련되는 금형을 준비하는 단계; 제1, 2금형(12, 16)을 합형하여, 제1, 2금형(12, 16) 내부에 임의 형상의 성형공간(S)을 형성하는 단계; 제1, 2금형(12, 16)의 각 제1, 2공기주입공(13, 17)을 통해 성형공간(S)으로 공기를 주입함과 동시에 제1, 2공기배출공(14, 18)을 통해 성형공간(S)으로 주입된 공기를 외부로 강제 배출시키는 단계; 제1, 2공기주입공(13, 17) 각각을 통해 공기가 주입되고 제1, 2공기배출공(14, 18)을 통해 주입된 공기를 외부로 강제 배출되는 상태에서 성형공간(S)으로 일정 길이만큼 패리슨(P)을 투입하는 단계; 제1, 2공기주입공(13, 17) 각각을 통해 성형공간(S)으로의 공기 주입 및 제1, 2공기배출공(14, 18)을 통한 성형공간(S)의 공기 강제 배출을 종료하는 단계; 성형공간(S)으로 일정 길이만큼 투입된 패리슨(P)의 내부에 고압의 공기를 주입하여, 패리슨(P)을 제1, 2금형(12, 16)의 제1, 2성형면(11, 15) 각각의 형상으로 성형하는 단계; 를 포함하는 균일한 두께를 가지는 제품을 제조할 수 있는 블로우 성형방법을 제공한다.