Gewindeformer mit Bördelstegen
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (1) zur spanlosen Erzeugung oder Nachbearbeitung eines Gewindes in oder an einem Werkstück, insbesondere Gewindefurcher oder Gewindeformer, umfassend mindestens einen um eine Werkzeugachse (A) drehbaren oder drehenden Formungsbereich (5) zur spanlosen Erzeugung od...
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Format | Patent |
Language | German |
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30.04.2020
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Summary: | Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (1) zur spanlosen Erzeugung oder Nachbearbeitung eines Gewindes in oder an einem Werkstück, insbesondere Gewindefurcher oder Gewindeformer, umfassend mindestens einen um eine Werkzeugachse (A) drehbaren oder drehenden Formungsbereich (5) zur spanlosen Erzeugung oder Nachbearbeitung des Gewindes, insbesondere eines Innengewindes,wobei der Formungsbereich (5) mehrere radial von der Werkzeugachse (A) weg nach außen ragende oder vorstehende Drückstollen (7, 7a, 7b, 7c) aufweist zum Erzeugen oder Nachbearbeiten des Gewindes durch Eindrücken der Drückstollen (7, 7a, 7b, 7c) in die Werkstückoberfläche,wobei die Drückstollen (7, 7a, 7b, 7c) entlang einer die Werkzeugachse (A) im Wesentlichen spiralförmig umlaufenden Formgebungskurve (6) aufeinanderfolgend angeordnet sind, undwobei die Steigung der Formgebungskurve (6) im Wesentlichen der Steigung des zu erzeugenden oder nachzuarbeitenden Gewindes entspricht,wobei die Drückstollen zumindest einen Drücksteg (9) bilden,dadurch gekennzeichnet,dass benachbart zu dem zumindest einen Drücksteg (9) ein Bördelsteg (10) mit einer geringeren Höhe Hals der Höhe des Drückstegs Hausgebildet ist.Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Erzeugen eines Gewindes.
A tool and related method for the non-cutting production or reworking of a thread in/on a workpiece comprises a forming area which is rotatable about a tool axis (A), the forming area having a plurality of pressing lobes protruding or projecting radially outwards away from the tool axis (A) for producing or post-reworking the thread by pressing the pressing lobes into the workpiece surface. The pressing lobes are arranged in succession along a shaping curve which substantially spirally encircles the tool axis (A), and the pitch of the shaping curve corresponds substantially to the pitch of the thread to be produced or reworked. The pressing lobes form at least one pressing ridge, wherein adjacent to the at least one pressing ridge a flaring ridge with a lower height HB than the height of the pressing ridge HD is formed. |
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Bibliography: | Application Number: DE201810126927 |