Verfahren zum Steuern der Feuchtigkeit einer Papier- oder Kartonbahn beim Beschichten und Kalandern

Verfahren zum Steuern der Trocknung einer kalandrierten Papier- oder Kartonbahn in einer Anlage, die wenigstens einen Kalander (12) und wenigstens eine Bahnbe- bzw. -verarbeitungseinheit (1, 2-6) umfasst, die dem Kalander (12) vorausgeht, welches Verfahren folgende Schritte umfasst: - Bearbeiten der...

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Main Authors MAEENPAEAE, TAPIO, IJAES, VESA
Format Patent
LanguageGerman
Published 15.11.2012
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Summary:Verfahren zum Steuern der Trocknung einer kalandrierten Papier- oder Kartonbahn in einer Anlage, die wenigstens einen Kalander (12) und wenigstens eine Bahnbe- bzw. -verarbeitungseinheit (1, 2-6) umfasst, die dem Kalander (12) vorausgeht, welches Verfahren folgende Schritte umfasst: - Bearbeiten der zu kalandrierenden Bahn (8) in der dem Kalander (12) vorausgehenden Bahnbearbeitungseinheit (1, 2-6), in der wenigstens eine Einheit (1, 2-6) in der Lage ist, den Feuchtigkeitsgehalt der zu bearbeiteten Bahn (8) zu beeinflussen, - Leiten der Bahn (8) von der Bahnbearbeitungseinheit (1, 2-6) direkt zum Kalander (12), - Kalandern der Bahn auf dem Kalander (12), - Generieren eines computerbasierten spezifischen Verdampfungsraten-Submodells für jene Abschnitte der Anlage, in denen sich der Feuchtigkeitsgehalt der Bahn (8) ändert, mit welchem Submodell die Größe der Feuchtigkeitsänderung während der Bahnbewegung innerhalb der Anlagenabschnitte beschreibbar ist, und - Bestimmen des Gesamtbedarfs an Feuchtigkeitsverdampfungsleistung, dadurch gekennzeichnet, dass - die spezifischen... The invention relates to a method by means of which the machine-direction moisture of a web being calendered or coated and calendered can be controlled in an optimal manner that takes into account moisture content changes along the entire path of the coating and drying process. Advantageously, all the dryers and the calender of the coater section are controlled in an integrated manner in order to obtain a controlledly processed product which is optimized in regard to energy consumption and product quality. Each process section and unit contributing to the drying of the web is identified by means of a mathematical submodel describing the specific evaporation rate in the respective process section/unit and, by chaining these submodels, a composite model is compiled for the entire process, whereby the composite model makes it possible to manage the drying operation in the process so that the individual units are controlled as a portion of the overall process. In its simplest form, the composite model of the overall process comprises a submodel describing the behavior of the calender and at least one partial submodel describing the web processing unit preceding the calender.
Bibliography:Application Number: DE20001084321T