Cu-Cr-Ti-Si合金加工软化的机理

TG146.1; 通过大气熔炼制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Ti-Si合金铸锭,进行热轧—固溶—时效—冷轧工艺制备带材,研究合金经不同变形量冷轧后的组织和性能.采用金相显微镜(OM)、配备有电子背散射衍射系统(EBSD)的扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及透射电子显微镜(TEM)等检测手段对冷轧后的合金的组织结构与性能进行分析.结果表明,添加微量Si元素的Cu-Cr-Ti-Si合金在变形量ε≥80％ 时,硬度不升反降,而Cu-Cr-Ti合金没有发现此现象.随着变形量增大,Cu-Cr-Ti-Si合金小角度晶界比例降低,位错胞增多,位错密度略有下降,但无再结晶晶粒,说明回复导...

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Published in材料工程 Vol. 48; no. 11; pp. 140 - 146
Main Authors 袁继慧, 陈辉明, 谢伟滨, 魏海根, 汪航, 杨斌
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 江西理工大学材料科学与工程学院,江西赣州341000%江西理工大学工程研究院,江西赣州341000%江西理工大学材料科学与工程学院,江西赣州341000 20.11.2020
江西理工大学工程研究院,江西赣州341000
Subjects
Cu-Cr-Ti-Si
晶粒细化
位错密度
回复
加工软化
Cu-Cr-Ti
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ISSN1001-4381
DOI10.11868/j.issn.1001-4381.2019.000173

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Summary:TG146.1; 通过大气熔炼制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Ti-Si合金铸锭,进行热轧—固溶—时效—冷轧工艺制备带材,研究合金经不同变形量冷轧后的组织和性能.采用金相显微镜(OM)、配备有电子背散射衍射系统(EBSD)的扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及透射电子显微镜(TEM)等检测手段对冷轧后的合金的组织结构与性能进行分析.结果表明,添加微量Si元素的Cu-Cr-Ti-Si合金在变形量ε≥80％ 时,硬度不升反降,而Cu-Cr-Ti合金没有发现此现象.随着变形量增大,Cu-Cr-Ti-Si合金小角度晶界比例降低,位错胞增多,位错密度略有下降,但无再结晶晶粒,说明回复导致加工软化.通过分析冷轧前组织发现,Si元素能细化合金晶粒,导致变形前Cu-Cr-Ti-Si合金晶粒较Cu-Cr-Ti更加细小,单位面积内晶界数量多,从而为合金变形中发生回复提供更多的形核位置储能.
ISSN:1001-4381
DOI:10.11868/j.issn.1001-4381.2019.000173